Su especialista en
moldes de fundición

Productos

  • cárteres
  • piezas de motores
  • carcasa de válvulas de cambio
  • cajas de cambios
  • accesorios de moldes

Gracias a la particular especialización en un segmento de mercado: piezas de motores, piezas de cajas de cambios y piezas mecanismos de traslación, especialmente carcasas de válvulas, cárteres de embrague, carcasas de convertidor, cárteres (parte superior e inferior) y cubreculatas, Weinmüller GmbH dispone de unos conocimientos técnicos insuperables en cuanto a ingeniería de procesos y una capacidad innovadora sobresaliente.

Entre los encargos habituales de Weinmüller, se cuenta la fabricación de precisión de moldes para fundición altamente complejos para distintos motores, trenes de aterrizaje y mallas especiales. En estrecha colaboración con fabricantes de automóviles y talleres de fundición, se fabrican moldes de fundición de la máxima calidad para niveles de producción elevados.

  • Weinmüller – Ölwannen, Motorenteile, Schaltschiebegehäuse, Getriebe, Formenzubehör
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Engineering

El futuro ya ha comenzado. Nos va bien cuando les va bien a nuestros clientes, por eso, para nosotros el asesoramiento de primera calidad es indispensable. Queremos ser un socio fiable con el que establecer una relación basada en la confianza mutua. 

En cuanto a simultaneous engineering, ofrecemos toda la selección de modernos e innovadores servicios de fabricación de moldes y herramientas, desde el desarrollo de producción pasando por la simulación del flujo, el Rapid Tooling, el Rapid Prototyping hasta el muestreo de los moldes de fundición y la creación del formulario de garantía de presentación de la muestra.

Construcción

En nuestros amplios espacios de construcción, hay mucho espacio para las buenas ideas. Nuestros clientes son muy exigentes con nuestras herramientas y eso fomenta nuestra creatividad y nuestra capacidad.

Nuestros especialistas en CAD elaboran todos los planos en el sistema preferido por el cliente en un entorno óptimo.

Gracias a los últimos sistemas de CAD en 3D, nuestro equipo colaborador de técnicos desarrolla moldes de fundición únicos.

Para ello, Weinmüller dispone de puestos de trabajo con ProEngineer y CATIA. La cadena de procesos CAD/CAM actual es un requisito indispensable. Para nosotros, es muy importante la estrecha colaboración con el cliente en todas las fases de desarrollo.

De esta manera, podemos responder de forma dinámica y flexible a los desafíos particulares de cada proyecto. La dilatada experiencia en los talleres de fundición y nuestros conocimientos técnicos constituyen nuestro punto fuerte.

Simulación

En colaboración con el grupo de trabajo Metallguss Aalen, efectuamos simulaciones de fundiciones y procesos cuando nuestros clientes lo solicitan. Esto ha demostrado ser útil especialmente en piezas complejas y delgadas, en el diseño y disposición de sistemas de inyección y de rebosadero y en el enfriamiento de maquinaria.

Nosotros elaboramos sistemas de inyección óptimos con salidas y ventilaciones para sus piezas de fundición, efectuamos cálculos de inyección, simulaciones de llenado, solidificación y procesos. El objetivo es producir las mínimas burbujas y turbulencias posibles. Aquí es cuando entran en juego nuestros más de 60 años de experiencia como fabricantes de moldes de fundición.

Fabricación

Weinmüller Fabricación

Nuestros clientes son muy exigentes con nuestras herramientas y eso fomenta nuestra creatividad y nuestra capacidad.

Fabricamos moldes de fundición de hasta 50 toneladas principalmente para la industria automovilística.

Nuestros motivados empleados buscan soluciones inteligentes con la ayuda de las técnicas más modernas, sin descuidar los pequeños detalles que caracterizan al trabajo manual. Al mismo tiempo, los procesos de trabajo se certifican con la norma DIN ISO 9001 y con ello, se certifica la rigurosa orientación hacia la calidad de la empresa.

Diseño de moldes

Nosotros conocemos nuestro oficio. Nuestras herramientas son precisas, económicas y muy resistentes. Además, nuestras herramientas destacan especialmente por el rascado a presión de las superficies de ajuste y las superficies de unión compactas.

Además, Weinmüller también ofrece la subcontratación de todo el proceso del moderno diseño de moldes. Los trabajos de fresado de hasta 4000 mm de longitud y los trabajos de erosión de hasta 1400 mm pueden efectuarse de forma rentable.

Parque de máquinas

Las máquinas eficientes, ultramodernas, en constante ampliación y desarrollo, especialmente en el plano de las fresadoras HSC constituyen en Weinmüller una plataforma óptima para el cumplimiento de las exigencias en materia de calidad

Lista de máquinas

Fresadoras:

Máquinas con tecnología digital
Desplazamientos de hasta X 4500 mm; Y 1500 mm; Z 1900 mm
Capacidad de carga de las mesas hasta 25.000 kg

Centros de mecanizado:

Desplazamientos de X 2000 mm Y 1800 mm Z 1100

Centros de mecanizado HSC:

Desplazamientos de X 1800mm Y 1200mm Z800mm, Capacidad de carga de las mesas hasta 8000 kg

Máquinas de electroerosión:

Tamaño de las mesas hasta 1500mm x 1200mm. Capacidad de carga de las mesas hasta 8000 kg

Mandrinadoras:

Máquina de taladrado profundo 2000 mm de profundidad de taladrado, Capacidad de carga de las mesas hasta 10 toneladas

Tornos:

Diámetro 700 mm, longitud de tornado hasta 2000 mm.
Lijadoras / y otros:
Superficie de lijado de hasta 1000 mm, rectificadora cilíndrica con diámetro hasta 200 mm.

Sala de medición:

Máquina de medición Zeiss superficie de trabajo de hasta 1200 mm, Software Holos y Calypso

Prensas de retoque:

Fuerza de cierre de hasta 200 toneladas Superficie de trabajo 2000 mm x 2000 mm.